更新時間：2024-09-24
ZS-15型水泥膠砂振實臺水泥膠砂強度檢驗方法等同采用ISO679：1989（E）標準而設計。
ZS-15型水泥膠砂振動臺 ZS-96水泥膠砂振實臺
使用說明及參數(shù)
一、概述
ZS-15型水泥膠砂振實臺水泥膠砂強度檢驗方法等同采用ISO679：1989（E）標準而設計。該儀器等效采用ISO679：1989（E）4.2.5標準，適用于水泥強度檢驗所用式樣的制備。
二、技術數(shù)據(jù)
1、振動部分總重量 20kg±0.5kg
2、落距 15mm±0.3mm
3、振動頻率 60次/60秒±2秒
4、電動機型號 90TDY4
5、電動機轉速 60轉/分
6、電動機功率 70W
7、電源電壓 AC220V
三、工作原理
JJ-5型水泥膠砂攪拌機是水泥強度試驗方法（ISO679-4989（E））的同意標準設備，也可代替GB33501-82用作GB177-85水泥膠砂強度試驗方法的攪拌機，
本機是水泥廠，建筑施工單位、有關專業(yè)院校及科研單位水泥試驗室*的，*的設備之一。
二、主要規(guī)格及技術參數(shù)
1.攪拌葉轉數(shù)：
速度檔 自轉 r/min 公轉 r/min
低速 140±5 62±5
高速 285±10 125±10
2.攪拌葉在攪拌鍋內的運動軌跡同ISO679-1989（E）規(guī)定。
3.攪拌葉寬度：135mm
4.攪拌葉與攪拌葉軸連接螺紋為M18*15
5.攪拌鍋溶劑5L，壁厚1.5mm
6.攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙為3±1mm
7.電動機為立式分功率雙速電機。功率為0.55/0.37KW
8.外型尺寸：600*320*600（mm）長*寬*高
9.凈重：70KG
三、主要結構及工作原理
1.結構：主要有雙速電機，加砂箱，傳動箱，主軸，偏心座，攪拌葉，攪拌鍋，底座，主柱，支座，程控器等組成。
2.工作原理
雙速電機通過連軸套將動力傳給傳動箱內的蝸桿，再經過蝸輪及一對齒輪傳給主軸并減速。主軸帶動偏心座同步旋轉，使固定在偏心座上的攪拌葉進行公轉。同時攪拌葉通過葉軸上端的行星齒輪圍繞固定的內齒圈完成自轉運動。攪拌鍋與支座用偏心槽旋轉鎖緊，砂罐內加如砂子后，可在規(guī)定時間自動加砂或手動加砂，手柄用于升降和定位攪拌鍋位置用。
四、起吊與安裝
1.起吊、本機不設起吊裝置，人工搬運即可。
2.本機安裝，只需將主機放在平整的水泥平臺上，并在底面墊上一層厚5-8MM橡膠板。
五、操作使用
將本機電源插座，紅色知識燈亮，表示電源已接通，再將程控器插頭插入本機程控器插座，程控器數(shù)碼管顯示為零，砂罐內裝入1350克標準砂，攪拌鍋內裝入水225克，水泥450克，將攪拌鍋裝入支座定位孔中，順時針轉動鍋至鎖緊，再搬動手柄使攪拌鍋想上移動處于攪拌工作定位位置。
電器操作分手動與自動兩種
六、調整和保養(yǎng)
1.調整：本機出廠前已將攪拌葉和攪拌鍋之間的工作間隙調整到3±1 mm范圍。攪拌葉與攪拌鍋的工作間隙的調整，可松開調節(jié)螺母轉動葉片使之上下移動到正確間隙后，再旋緊調節(jié)螺母即可。間隙喲內個隨機的檢測桿進行測量。
2.保養(yǎng)：（1）應保持工作場地的清潔，每次使用后應*清除攪拌葉與攪拌鍋內、外殘余砂漿，并清掃散落和飛濺在機器上的砂漿和臟物，擦干后，套上護罩，防止灰塵。
（2）本機無外部加油孔。傳動箱內蝸輪付，齒輪付及軸承等運動部件每季加黃油一次，加有時，打開傳動箱蓋即可，支座與立柱導軌之間，升降機構之間應經常滴入機油潤滑，每年保養(yǎng)一次，將本機全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。
（3）機器運轉時遇有金屬撞擊噪聲，應首先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正常。
（4）使用攪拌鍋時，要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免造成攪拌鍋變形。
水泥凈漿攪拌機【技術參數(shù)】
1、攪拌葉公轉慢速：62±5r/min
2、攪拌葉公轉快速：125±10r/min
3、攪拌葉自轉慢速：140±5r/min
4、攪拌葉自轉塊速：258±10r/min
5、電機功率：快速：370 W、慢速：170W
6 、攪拌葉寬度：111mm
7、攪拌葉與葉軸聯(lián)接螺紋M16×1
8、鍋壁厚：1mm
9、葉與鍋之間間隙：2mm
10、攪拌鍋容量：2.5L
11、電源、功率：380V 50HZ 370W
12、外型尺寸：472×280×466mm
13、凈重：≈45kg
水泥凈漿攪拌機主要結構及工作原理：
1、結構：主要有雙速電機、傳動箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、立柱、支座、外罩、程控器等組成。
2、工作原理（見圖一）
雙速電動機（1）通過聯(lián)軸器（2）將動力傳給傳動箱（10）內的蝸桿（3）再經蝸輪（6）及一對齒輪（7）和（9）傳給主軸（8）并減速。主軸帶動偏心座（12）同步旋轉，使固定在偏心座（12）上的攪拌葉（16）進行公轉。同時攪拌葉通過攪拌葉軸（14）上端的行星齒輪（13）圍繞固定的內齒輪（11）完成自轉運動。雙速電機經時間程控器控制自動完成一次慢—停—快轉的規(guī)定工作程序。攪拌鍋（17）與滑板（18）用偏心槽旋轉鎖緊。
水泥凈漿攪拌機安裝只需將主機放在平整的水泥平臺上，并在底面墊上一層厚5~8mm橡膠板。電源及安全接地本機器出廠帶2m長電源進線及四芯插座一只。必須確保相線和零線無誤才能通電。出廠時電器絕緣已經達標，為了保證用電安全，請將機身安全接地標志點用不小于1㎜2截面的多股塑料銅芯線可靠接地。
水泥凈漿攪拌機操作與使用
扳動手柄（20）可使滑板（18）帶動攪拌鍋沿立柱（21）的導軌上下移動。上移到位后旋緊定位螺釘（19）即可攪拌，卸下攪拌鍋與之相反。自上方往下看葉片自轉方向順時針。公轉方向相反。
先把三位開關（1K、2K）都置于停位置，再將時間控制器插頭插入面板的“程控輸入”插座，然后方可接通電源。
電氣操作分手動和自動兩種
1、 自動：將開關1K撥至自動位置，即自動完成慢攪120秒、停10秒后報警5秒、快攪120秒的動作，然后自動停止。當一次自動程序結束后，若將1K開關置于停，再將1K開關置于自動，又開始執(zhí)行下一次自動程序。每次自動程序結束后，必須將1K開關置于停，以防停電后程控器誤動作。
2、手動：將開關1K撥至手動位置，再將三位開關2K置于慢、停、快、停位置，則分別完成各個動作，人工計時。
注意：插座三相電源接線一定要保證葉片公轉方向與機體上所標方向*，否則極易損壞攪拌機構。
水泥凈漿攪拌機調整與保養(yǎng)
1、調整：本機出廠已將攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙調整到2±1mm范圍。
攪拌葉與攪拌鍋的工作間隙調整，可松開調節(jié)螺母（15）轉動攪拌葉使之上下移動，再用檢測桿檢測正確間隙后，再旋緊調節(jié)螺母（15）即可。或松開電機與立柱（21），減速箱（10）法蘭與電動機（1）連接的螺釘，正確后再擰緊螺釘。
2、保養(yǎng)：
（1）應保持工作場地清潔，每次使用后應*清除攪拌葉與攪拌鍋內、外殘余砂漿，并清掃散落和飛濺機器上的砂漿及臟污物，揩干后，套上護罩，防止灰塵。
（2）本機無外部加油孔。傳動箱內蝸輪付、齒輪付及軸承等運動部件每季加二硫化鉬潤滑脂一次，加油時可分別打開軸承蓋，支座與立柱導軌之間，升降機構之間應經常滴入機油潤滑，每年保養(yǎng)一次，將本機全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。
（3）機器運轉時遇有金屬撞擊噪聲，應首先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。
（4）使用攪拌鍋時，要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免造成攪拌鍋變形。
（5）當更換新的攪拌鍋或葉片時，均應按前述方法調整間隙。
（6）應經常檢查電氣絕緣情況，在20℃±5℃相對濕度50%~70%時的冷態(tài)絕緣電阻≥5MΩ
ZS-15型水泥膠砂振動臺 ZS-96水泥膠砂振實臺
使用說明及參數(shù)
一、概述
ZS-15型水泥膠砂振實臺水泥膠砂強度檢驗方法等同采用ISO679：1989（E）標準而設計。該儀器等效采用ISO679：1989（E）4.2.5標準，適用于水泥強度檢驗所用式樣的制備。
二、技術數(shù)據(jù)
1、振動部分總重量 20kg±0.5kg
2、落距 15mm±0.3mm
3、振動頻率 60次/60秒±2秒
4、電動機型號 90TDY4
5、電動機轉速 60轉/分
6、電動機功率 70W
7、電源電壓 AC220V
三、工作原理
該儀器主要由振動部件，機架部件和接近開關程控系統(tǒng)組成。工作時由同步電動機帶動凸輪轉動，使振動部件上升運動，升到定值后落下，而產生振動使水泥膠砂在力的作用下振實，該儀器采用接近開關計數(shù)自動控制，60次后自動停止，使用方便，計數(shù)準確
實驗室ZS-15型水泥膠砂振動臺凈漿攪拌機
NLD-3水泥膠砂流動度測定儀
一、概述：
NLD-3型水泥膠砂流動度測定儀（又稱跳桌），用于標準GB/T2419-2005《水泥膠砂流動度測定方法》的流動度試驗，是該標準用儀器。
二、水泥膠砂流動度測定儀主要參數(shù)：
1. 振動部份總重量 4.35Kg±0.15Kg
2. 振動部份落差 10mm±0.2mm
3.振動頻率 1Hz
4.振動次數(shù) 25次
5.圓盤桌面直徑 ∮300±1 mm
6.包裝尺寸 440×410×450mm
7.毛重/凈重 26kg
8.凸輪表面硬度 不低于55HRC
9.搗棒長度 不小于200
10.搗棒直徑 ∮20
11.材料 ：鑄鋼，工作面鍍硬鉻
實驗室ZS-15型水泥膠砂振動臺凈漿攪拌機
三.水泥膠砂流動度測定儀使用方法：
1、將插頭接入計數(shù)器后對應孔內，將計數(shù)器接通電源。如跳桌在24小時內未被使用，先空跳一個周期25次。
2、一次試驗應稱取的材料及數(shù)量：水泥300克，標準砂：750克，水：按預定水灰比計算。膠砂的制成按GB/G17671有關規(guī)定進行。
3、將拌好的水泥膠砂分兩層迅速裝入模內，*層裝至截錐圓高約三分之二處，用小刀在相互垂直兩個方向劃實5次，再用搗棒自邊緣至中心均勻搗實15次。接著裝第二層膠砂，裝至高出截錐圓模約20mm，同樣用小刀在相互垂直兩個方向劃實5次，再用搗棒自邊緣至中心均勻搗實10次。搗壓深度*層搗至膠砂高度的二分之一，第二層搗至不超過已搗實的底層表面。搗棒搗壓順序按GB/T2419-2005《水泥膠砂流動度測定方法》中6.3條的規(guī)定。
4、搗壓完畢，取下模套，將小刀傾斜，從中間向邊緣分兩次近似水平的角度抹去高出截錐圓模的膠砂，并擦去落在桌面上的膠砂。將截錐圓模垂直向上輕輕提起移去。立即按計數(shù)器的“啟動”按鈕，完成一個周期25次跳動。NLD-3型水泥膠砂流動度測定儀專業(yè)制造廠家
5、跳動完畢，用300mm量程的游標卡尺測量膠砂底面互相垂直的兩個方向擴展直徑，計算平均值，取整數(shù)，用mm單位表示。該平均值即為水泥膠砂流動度值。
6、從膠砂加水開始到直徑測量結束，試驗應在6min內完成
15022158768
86-0317-4694766
